Clique abaixo para visualizar o manual em diferentes idiomas: 

InglêsBandeira da américa     EspanholBandeira da Espanha     DutchBandeira da Holanda    FrancêsBandeira da França     AlemãoBandeira da Alemanha    PortuguêsBandeira de Portugal    KoreanBandeira da Coreia do Sul

Clique aqui para o documento de pré-instalação

Manual de operação Triad Extreme

Imagem da capa de cunha quente Triad Universal

Este manual de instruções destina-se a ser um guia ao operar o soldador Triad Extreme Seam. Para garantir o desempenho ideal de seu soldador, siga as recomendações e especificações com precisão.

Índice analítico

Para obter mais informações técnicas sobre esta máquina, ligue para nosso Centro de Resolução em 1-855-888-WELD ou e-mail service@weldmaster. com.

1.0 Introdução

A máquina de solda por cunha quente Triad Extreme Seam é projetada para a fabricação interna de uma ampla gama de membranas flexíveis. Isso inclui, mas não está limitado a, PVC, PP, PE, LDPE, Uretano, etc.

A espessura do material que pode ser soldado também varia com o produto. A faixa normal é de 5-100 mil de espessura e pode ser material com ou sem suporte.

A Tríade vem completa com três guias diferentes. Isso permitirá que você execute a solda de sobreposição, solda de bainha, solda de oração e muitas outras opções de soldagem.

A Tríade usa uma cunha quente como fonte de calor. Este método proporcionará uma operação silenciosa e sem fumaça. A cunha também permite soldar produtos mais finos sem distorção.

O Triad pode ser usado como soldador estacionário ou em modo automático. Ao usar a Tríade em modo automático, é sugerido um sistema de trilhas. Consulte as especificações do sistema de rastreamento.

Sugerimos que você faça amostras de soldas de seu produto para obter as configurações corretas de calor, velocidade e alinhamento de cunha antes de você começar a soldar

1.1 Uso Pretendido

O Triad Extreme Seam Welder é uma máquina de solda por cunha quente destinada a selar termicamente plásticos soldáveis, tais como:

  • Tecidos laminados e revestidos de vinil (PVC).
  • Filmes de vinil (PVC) e poliuretano (PU).
  • Tecido revestido com poliuretano (PU) e polipropileno (PP).
  • Polietileno (PE).
  • Filme e tecidos de borracha termoplástica (TPR) Não tecido Poliéster e Polipropileno Várias correias soldáveis.

O fabricante não aprova:

  • Qualquer outro uso para essas máquinas.
  • A remoção de quaisquer proteções de segurança durante a operação.
  • Modificação não autorizada das máquinas.
  • Usando peças de reposição não aprovadas pelo fabricante.

Sinal de Aviso - Pequeno Apenas um técnico devidamente treinado pode operar e / ou realizar qualquer manutenção de rotina oureparos nas máquinas.

NOTA: O fabricante não se responsabiliza por quaisquer danos ou ferimentos decorrentes do uso inadequado desta máquina.


2.0 Configuração de Material

O material deve ser colocado o mais plano possível, no chão ou na mesa, dependendo de como você configurou sua área de fabricação. Com a maioria dos materiais e especialmente produtos mais finos, é preferível puxar as rugas ou fazer uma provocação. O uso de folha de metal dentro ou próximo à máquina na mesa, permite o uso de ímãs para posicionar e segurar o material. Gravar provocação de material é uma boa prática.

Para realizar soldas de sobreposição, sempre sobreponha o material mais do que a largura final da solda. Exemplo: Com uma largura de solda de 1-1 / 2 ”, sobreponha a extremidade do material ou execute 2 a 2 1/2”. A máquina e as guias frontais empurrarão o material até a sobreposição desejada. Se o material não for sobreposto ou posicionado corretamente, a máquina não fará a solda de sobreposição desejada. Veja o exemplo abaixo.

Tríade-Material-Configuração

3.0 Instruções Operacionais

Os procedimentos a seguir devem ser seguidos somente após você ter seguido os procedimentos de ajuste de cunha e guia.

  1. Puxe a chave de alimentação vermelha nº 3 para ligar a máquina. A luz de energia verde nº 4 acenderá com um atraso de um segundo. A luz verde permanecerá acesa como um indicador de que você tem energia para a máquina. (Pressione o interruptor de alimentação vermelho nº 3 para desligar a máquina)

  2. O controlador de temperatura nº 7 acenderá com um atraso de 1 a 2 segundos depois que a luz de energia verde acender. As unidades são definidas em Celsius na fábrica. Pressione o botão Set e segure, agora pressione o botão para cima ou para baixo até atingir a temperatura desejada. O tempo de aquecimento é de apenas um a dois minutos. Não ajuste o calor acima de 510 graus C. Para soldas de amostra, defina o controlador para 400 graus C. Esta pode não ser sua configuração final.

  3. Defina For / Rev Switch # 5 para a posição Forward. Isso indica a direção do movimento da máquina e do rolo de tração / pressão.

  4. Defina Man / Auto Switch # 2 para a posição Auto. Isso engatará ou iniciará os roletes de acionamento / pressão quando a cunha for movida para a posição de soldagem.

  5. Gire o conjunto da roda motriz nº 10 sob o rolo de pressão inferior. Isso fará com que a máquina se mova ou automática. Com o conjunto da roda motriz fora, a máquina pode ser usada em um modo estacionário.

  6. # 1 é o controle de velocidade. É ajustável de 0-30 pés por minuto. A configuração normal estará na faixa de 30 a 60, para mercadorias de 12-30 mil.

  7. # 8 é o botão de pressão. Pode ser ajustado para mais ou menos pressão, dependendo da espessura do material.

  8. Insira o material na máquina com as guias adequadas instaladas e feche a alça da roda de pressão nº 9.

  9. Gire a alça de engate da cunha nº 11 em direção à máquina, isso iniciará automaticamente o movimento de avanço da tríade e engatará a cunha com o material.

  10. Ajuste o controle de velocidade para cima ou para baixo até que você possa verificar se está obtendo uma solda adequada.

Números-extremos da tríade


4.0 Guias de Materiais

Todos os guias mostrados abaixo estão incluídos na compra da máquina padrão. Cada guia fornecerá um tipo específico de solda e muito mais. Você só pode usar um sistema de guia por vez.

O guia superior será usado com todas as três funções de soldagem diferentes, sobreposição, bainha e soldas de oração.  Todas as guias são ajustáveis.

Para obter uma solda precisa sem aba solta na parte superior ou inferior da folha, as guias devem ser ajustadas de modo que fiquem niveladas com a largura da cunha ou área de soldagem.

Guia de sobreposição

Guia de sobreposição de tríade

Guia Principal

Guia principal da tríade

Guia de bainha

Guia de Bainha da Tríade

Oração ou Guia Fin

Oração da Tríade ou Guia Fin

5.0 Soldagem

5.1 Solda de sobreposição

Fixe o Guia de Sobreposição nº 1 à placa de base com os dois parafusos fornecidos. Afrouxe o parafuso (A) para ajustar o lado inferior da sobreposição para o alinhamento adequado e aperte novamente.

Tríade Vista universal de soldas de sobreposição

5.2 Solda de bainha

Deslize a guia de bainha nº 2 nas três hastes de aço inoxidável até a guia de buzina externa nº 3 (Diagrama nº 1), deixando área suficiente entre as duas para que o material deslize facilmente. Aperte o parafuso de aperto manual (B) (Diagrama 1), isso permitirá que a guia da buzina externa e a guia da bainha se movam como uma só. Isso determina o tamanho da bainha a ser soldada. Empurre a corrediça de bainha nº 4 (Diagrama nº 2) para obter a largura ou tamanho de bainha desejado. Quando isso for feito, aperte os parafusos de aperto manual (C) (Diagrama 1) para travar no lugar.

Guia de bainha de cunha quente Triad Universal

5.3 Oração ou Fin Weld

Posicione o Guia de Oração # 5 sob o Chifre de Soldagem, colocando a chave na fenda. Aperte com o parafuso fornecido assim que o alinhamento adequado for concluído.

Soldador de aleta de oração de soldador de cunha quente universal tríade

5.4 Guias frontais

As guias frontais nº 6 são ajustáveis ​​para pré-alinhar o material antes de chegar ao processo de soldagem. Isso ajudará o operador a colocar o material na máquina de maneira adequada.

Triad-Front-Guide

6.0 Manutenção Geral

A manutenção geral deve ser realizada anualmente em seu soldador Triad Extreme.

A tensão da corrente deve ser verificada para aliviar o desgaste excessivo das correntes e rodas dentadas. O uso de um lubrificante de corrente espumante irá aderir à corrente e estender sua vida útil.

Os roletes de pressão devem ser substituídos se houver cortes, pontos achatados, marcas de queimadura, etc.

O ajuste da cunha deve ser verificado diariamente antes de realizar qualquer soldagem. O operador deve estar familiarizado com todos os ajustes de cunha para obter a melhor qualidade de soldagem. Verifique se há algum hardware solto. Hardware solto pode alterar o ajuste da cunha a cada engate.

7.0 Limpeza de cunha e polimento

Para soldas precisas e maior vida útil da cunha, a cunha deve ser limpa e afiada regularmente.

LIMPEZA: A limpeza das cunhas deve ser feita diariamente. Existem duas maneiras de limpar a cunha.

  1. Com os rolos de pressão na posição para cima e a cunha na posição de soldagem, use a escova de latão fornecida e limpe a parte superior e inferior da cunha. Isso pode ser feito após cada soldagem ou conforme necessário.

  2. O segundo método de limpeza da cunha é aumentar a temperatura para 510 graus C por 5-10 minutos. Isso vai queimar o resíduo na cunha e vai descascar. Use a escova de latão para remover.

AFIAÇÃO: O polimento da cunha deve ser feito se houver sinais de desgaste na cunha. Isso é evidente com soldas desiguais, bordas arredondadas ou cantos na cunha.

  1. Instale os dois rolos de aço lisos na máquina (não afie a cunha com os rolos de silicone na máquina).

  2. Gire o interruptor de avanço / retrocesso para a posição reversa.

  3. Balance a cunha para a posição de solda e feche os rolos.

  4. Pegue o fino pano de esmeril fornecido e passe-o de volta pelos rolos no topo da cunha. Repita esta etapa na parte inferior da cunha.

  5. Repita a etapa 4 superior e inferior até que haja desgaste uniforme em todo o comprimento da cunha.

  6. Se o polimento não alinhar a cunha, consulte a seção Ajuste da cunha. Pode ser necessária uma combinação de brunimento e ajuste.

Lixa de esmeril

8.0 Ajuste de cunha

O alinhamento adequado da cunha é essencial para obter uma soldagem adequada. As unidades são predefinidas de fábrica. As soldas de amostra devem ser feitas antes do uso real da máquina. Se as soldas de amostra forem boas apenas em um lado ou no outro, ou apenas parcialmente soldadas, isso significa que a cunha não está alinhada ou quadrada com os rolos e é necessário um ajuste de alinhamento. Desconecte a unidade da fonte de alimentação e verifique se a cunha está fria antes de trabalhar na máquina.

1. Puxe a alça do rolo de pressão nº 1 para baixo. Isso fechará os rolos de pressão.

Vista de cima para baixo Triad Universal hot wedge

2. Girar a alça de cunha nº 2 neste irá engatar a cunha com os roletes. A cunha # 4 deve descansar ou ...encaixe bem nos roletes nº 3 em ambos os lados e deve ser centralizado.

Tríade-Rótulo-2

Triad Universal hot wedge, vista da cunha

3. Para centralizar a cunha entre os roletes, gire o parafuso nº 5, isso fará o ajuste fino da cunha para cima e para baixo. Apenas 1/8 ou 1/4 de volta é necessário. Não vire. Mova a manopla do rolo de pressão para cima e para baixo lentamente para verificar o ajuste de centralização. Balance a alça da cunha para dentro e para fora para garantir o posicionamento adequado.

Tríade-Rótulo-4

4. O parafuso de ajuste nº 6 moverá a cunha em um eixo central para a esquerda e para a direita. Afrouxe o parafuso de travamento nº 8 para fazer o ajuste. Afrouxe a porca de travamento nº 7, gire o parafuso de ajuste no sentido horário para trazer o lado direito da cunha para dentro e no sentido anti-horário para trazer o lado esquerdo para dentro. Quando ajustado corretamente, aperte o parafuso de travamento e a porca de travamento.

Triad Universal hot wedge, vista dos rolos

5. O Parafuso de Batente de Cunha nº 9 interromperá o deslocamento da cunha ao posicionar a cunha na posição de solda. Afrouxe a contraporca nº 10, gire o parafuso de ajuste para dentro ou para fora até a posição adequada. A borda da cunha deve se encaixar bem e quadrada nos roletes em cada extremidade.

Tríade-Rótulo-6

Faça um teste de solda antes de prosseguir com o trabalho. O ajuste fino de seus ajustes pode ser feito enquanto o wedge está quente. Não execute Hot Wedge em rolos de silicone sem material na máquina por longos períodos, pois isso distorce o silício.

NOTA: Para produtos mais espessos (30mil e acima), pode ser necessário recuar a cunha para permitir espaço para o material.
 

9.0 Substituição da Cunha

A cunha deve ser substituída quando o brunimento e o ajuste não forem mais eficazes. Se ocorrer falha do aquecedor após um período de tempo, os aquecedores podem não ser removidos facilmente. A cunha e o aquecedor provavelmente terão que ser substituídos juntos.

  1. Desconecte a máquina e verifique se a cunha está fria.

  2. Remova o parafuso do suporte de gancho nº 11 e remova o conjunto da caixa de cunha nº 14.

  3. Desaparafuse e retire o conector do aquecedor nº 12

  4. Remova os dois parafusos de cunha # 13 e remova a cunha.

  5. Instale uma nova cunha com parafusos de cunha. Conecte o conector do aquecedor e reconecte a cunha.

  6. Centralize a carcaça com o parafuso nº 11 e aperte.

  7. O alinhamento da cunha pode ser necessário, consulte a seção de ajuste da cunha.

NOTA:  O conjunto da carcaça da cunha se moverá para frente e para trás no slot do parafuso nº 11. Mover a caixa aumentará ou diminuirá a exposição do material à cunha para diferentes tempos de pré-aquecimento ou exposição. Produtos mais finos precisam de pouco pré-aquecimento, materiais mais grossos precisam de mais.

10.0 Instalação de cunha

Guia Triad Wedge

Instale a cunha no braço de montagem da cunha junto com o suporte de chumbo usando dois parafusos (observe a foto da inserção). Posicione os fios do aquecedor corretamente no suporte de chumbo e feche suavemente as guias para prendê-los.

Triad Universal instalar cunha quente

Com a cunha na posição engatada, use laços de zíper para juntar os fios do aquecedor. Observe o enrolamento dos fios do aquecedor em torno do braço do rolo de tração superior e na parte de trás da Tríade.

 Braçadeira de solda de cunha quente Triad Universal

Usando o grampo e o parafuso, prenda ao redor dos fios do aquecedor e posicione no corpo da Tríade. Não aperte totalmente.

Parafuso de clipe de soldador de cunha quente Triad Universal

Conecte eletricamente a cunha quente ao receptáculo no corpo da Tríade. Quando conectado, dobre confortavelmente o fio do aquecedor e posicione-o corretamente no clipe. Gire a cunha para dentro e para fora da posição de soldagem para garantir que o enrolamento na parte de trás do Triad seja confortável. Quando concluído, aperte o clipe para prender.

Cunha quente Triad Universal Connect

11.0

Gráfico de resolução de problemas

12.0 Schematics

12.1 Chassi inferior / Sistema de deslocamento do lado inferior

Triad-parte-inferior ChassisBottom Side Travel SystemChassi Inferior Sistema de Deslocamento Lateral Inferior

 
12.2 Chassi inferior / acionamento do rolo inferior
Triad-parte-inferior ChassisLower Roller DriveChassi inferior; acionamento do rolo inferior
 
12.3 Chassi inferior / acionamento do rolo inferior
Triad-Part-Wedge Control System & Upper Drive Pinch Roller ControlsSistema de controle de cunha e controles do rolo de pressão de acionamento superior
 
12.4 Sistema de controle de cunha e controles de cunha de acionamento superior
Triad-Part-Wedge Control System & Upper Drive Wedge ControlsSistema de controle de cunha e controles de cunha de acionamento superior
 
12.5 Sistema de controle de cunha e movimentação superior do rolo superior
Sistema de controle Triad-Part-Wedge & Upper Drive Upper Roller DriveSistema de controle de cunha e movimentação superior do rolo superior
 
12.6 Drives primários do chassi principal
Triad-Parte-Main Chassis Drives primáriosDrives primários do chassi principal

 

12.7 Motor do chassi principal e controles internos

Tríade-Parte-Motor do Chassi Principal e Controles InternosMotor do Chassi Principal e Controles Internos

12.8 Montagem do Chassi Principal

Conjunto de Chassi Tríade-Parte-PrincipalMontagem do Chassi Principal

12.9 Sistema de solda sobreposta e fin

Tríade-Parte-Lap e Sistema de Soldagem de AletasBainha e alças da tampa superior

12.10 Sistema de solda de bainha

Sistema de solda Triad-Part-HemSistema de solda de bainha

12.11 Sistema de solda de cabo / bainha plana

Sistema de solda de bainha plana de tríade-parte-caboSistema CordFlat HemWeld

12.12 Sistema de guia de tubo

Sistema de Guia Tríade-Parte-TuboSistema de guia de tubo

12.13 Bainha e alças da tampa superior

Bainha e alças da tampa superior da tríadeSistema de solda sobreposta e fin

12.12 Sistema de guia de tubo

Controles da tampa superior da tríadeControles de capa superior

13.0 Peças comumente usadas

 Gráfico de peças comumente usadas

14.0 Documentos Adicionais da Máquina

 

 

De volta ao topo

máquina de vídeos

  • Visão geral e como fazer
  • Vídeos de treinamento
Treinamento para toldo em tríade
Formação Tampa Triad
Treinamento de Abrigo Tríade
Treinamento da Tríade Universal
Treinamento de alinhamento e ajuste de cunha
Treinamento no sistema Triad Drive
Como configurar seu guia de fita

Precisa entrar em contato com o serviço?

Basta enviar um e-mail abaixo ou ligar para 330-833-6739
Serviço de contato

Contacte-nos hoje!

Pronto para começar ou apenas tem mais perguntas para nós? Basta preencher este formulário e entraremos em contato com você em breve.