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História de sucesso do cliente: Toldo Berges Trenton

Escrito por Miller Weldmaster | Mar 23, 2015 1:59:12 PM

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A Berges Trenton Awning pode ser uma empresa antiga, mas não é um chapéu velho. Manter-se actualizada nos seus conhecimentos e inovações, mas agarrada ao passado, é o que faz desta empresa uma óptima companhia para trabalhar. A Berges Trenton Awning abriu as suas portas em 1927 e, desde então, toda uma linha de Berges tem continuado a definir a fasquia alta e a levar a cabo o famoso lema "Toldos apenas um pouco melhores".

Esta empresa familiar teve um início humilde e transformou-se numa empresa multifacetada com um futuro brilhante. A parceria com um líder global de vanguarda, como Miller Weldmaster, ajudou-os a fazer grandes progressos.

Antecedentes

Situada em Pleasantville, Nova Jérsia, a Berges Trenton Awning trabalha diretamente com os clientes para encontrar um toldo que satisfaça as suas necessidades - quer seja para uma janela, uma casa inteira ou um edifício comercial. A empresa de toldos pertence e é gerida pela família Berges há quatro gerações, e orgulha-se de fabricar todos os produtos internamente desde o dia da sua abertura.

Desafio

A Berges Trenton Awning utilizava máquinas de costura datadas de 1905 até ao dia em que comprou uma máquina Miller Weldmaster em 2011. Uma parte importante da sua operação de fabrico é a sobreposição de tecido para criar o corpo e os painéis laterais dos toldos. A costura do tecido sobreposto estava a criar toldos fiáveis, mas o ponto de agulha dupla deixava um padrão "ferroviário". A ideia de passar da costura para a costura chamou-lhes a atenção quando repararam no aspeto sem costuras dos produtos acabados de outras aplicações industriais, tais como lonas para camiões e estruturas de tração. A Berges Trenton Awning apercebeu-se rapidamente de que a costura poderia ser a solução perfeita para melhorar o aspeto dos seus toldos residenciais e comerciais.

Solução

A procura de uma solução de costura começou online, mas depois de os Berges terem conhecido um representante da Miller Weldmaster numa feira comercial, souberam que não precisavam de procurar mais. "AMiller Weldmaster queria ajudar-nos a encontrar a solução certa para o nosso negócio e trabalhou connosco durante todo o processo de venda. Apreciámos muito o facto de podermos falar com alguém que conhecia bem os produtos e que estava verdadeiramente interessado em fazer avançar a nossa empresa," disse Nate, quarta geração. "A longevidade da máquina e o facto de ser fabricada nos EUA também foram grandes pontos de venda."

Resultados

Aumento da vida útil do produto. No final de cada ano, a Berges Trenton Awning concentrava uma boa parte do seu tempo em reparações de toldos; no entanto, após a introdução da costura, 100 reparações no final do ano passaram rapidamente para 30. E o número diminui cada vez mais a cada ano, pois os novos toldos agora incorporam costuras soldadas em vez das costuras tradicionais.

Melhoria da estética. "A costura confere aos toldos um aspeto que não pode ser fabricado com costuras cosidas. Os clientes apreciam muito o aspeto suave e contínuo obtido com a costura", afirmou Nate Berges.

Menos fugas. A ligação entre os bordos do tecido do toldo é mais forte do que antes. A substituição da perfuração criada pela máquina de costura de agulha dupla por soldadura permitiu obter uma costura contínua e impermeável.

Consistência. A Berges Trenton Awning coseu os seus toldos durante mais de algumas centenas de horas e a máquina funciona exatamente como no dia em que a comprou.

"A transição da costura para a costura foi uma das melhores decisões que a nossa empresa tomou", afirmou Nate. Quando lhe perguntaram se podia dar conselhos a outras pessoas que estivessem a considerar uma transição semelhante, Nate disse: "Há alturas em que a indústria avança e não é má ideia dar um salto com ela. Se conseguir encontrar uma razão para avançar com a mudança e se a sua investigação concluir que isso fará avançar o seu produto, não tenha medo de dar o passo seguinte. Pode ser exatamente o que precisa para se manter à frente da curva e produzir um produto que mantenha a vanguarda da inovação e da estética."

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