Manual do SeamRover

Atenção! O operador deve desligar a máquina da corrente eléctrica antes de prosseguir.

Rolo de soldadura: Para substituir o rolo de soldadura, retire os fixadores do eixo de acionamento. Deslize o rolo de soldadura para fora do eixo de acionamento e retire a chave do rasgo de chaveta. A instalação é feita ao contrário da remoção.

Fig. 1 Fig. 2

Posição do bico (Horizontal): Para ajustar a posição horizontal do bico, solte os quatro parafusos de cabeça chata localizados no suporte de montagem do bico. Quando os quatro parafusos estiverem ligeiramente desapertados, faça deslizar o bico para o seu lugar enquanto exerce pressão para baixo sobre o suporte de montagem do bico. Quando a colocação do bico for satisfatória, aperte os parafusos num padrão cruzado, começando por um dos parafusos mais próximos do alojamento do elemento (Fig. 2).

Posição do bico (Vertical): Para ajustar a posição vertical do bico, localize o parafuso de cabeça cilíndrica e a porca de aperto por baixo do conjunto do flutuador do bico. Solte a porca de aperto e introduza ou retire o parafuso de cabeça cilíndrica para ajustar a posição de repouso do bico. Quando a colocação do bico for satisfatória, aperte a porca de aperto. Afine a posição vertical do bocal de modo a que o bocal possa balançar facilmente para a junta a ser soldada.

Termopar: Substitua o termopar removendo os quatro parafusos de cabeça cilíndrica na parte lateral do alojamento do elemento. Isto permite a remoção da proteção do termopar. Liberte o termopar com uma chave inglesa. Corte e retire a proteção termorretráctil da ficha do termopar e desligue o termopar. A instalação é efectuada ao contrário da remoção.

                                   Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3

                                                                                                Etapa 4 Etapa 5

Elemento: Para substituir o elemento, desaperte e retire os quatro parafusos de cabeça cilíndrica da parte superior da tampa do compartimento do elemento. Puxe lentamente a tampa diretamente para fora do alojamento do elemento. Retire o tubo isolante do elemento e a junta da tampa do alojamento do elemento e ponha de lado. Agora, o elemento pode ser desligado da tampa do alojamento do elemento. A instalação é efectuada ao contrário da remoção.

Circuitos eléctricos 

1. Quando substituir peças e componentes, tem de utilizar a peça ou os componentes do mesmo tipo que o original ou equivalente ao tipo original. As peças de substituição do equipamento original devem ser adquiridas através de Miller Weldmaster e ou de um distribuidor autorizado Miller Weldmaster .

2. Para evitar danificar o módulo de controlo, o Visor e o Painel de Operação, nunca ligue ou desligue os cabos que ligam o PLC, o Visor e o Painel de Operação enquanto a alimentação estiver ligada. 

3. Se houver alguma avaria que não possa ser eliminada, contacte imediatamente o departamento de assistência da Industrial Heat Sources (IHS) através do número +1 (330) 970-9353. 

Sistema de acionamento 

1. Verifique se as rodas dentadas de acionamento estão deslocadas ou soltas. 

2. Verifique se as correntes estão demasiado soltas. Aperte-as se necessário. 

AVISO: A manutenção incorrecta da máquina pode afetar o seu desempenho. Para qualquer dúvida, contactar Miller Weldmaster .

Aperto/ Lubrificação de correntes 

O Miller Weldmaster Seamrover DD tem duas correntes que são utilizadas para acionar os rolos de soldadura. Embora não seja um item de alta manutenção, as correntes devem ser inspeccionadas uma vez por ano para garantir que não há corrosão excessiva, ferrugem ou sujidade. Inspeccione também para verificar se existem folgas ou desvios. Se necessário, lubrifique as correntes uma vez por ano com óleo de engrenagem 80w - 90w. 

1. Coloque o disjuntor na posição de desligado. 

2. Desligue o cabo de alimentação da fonte de alimentação. 

3. Incline a máquina para o lado e inspeccione as correntes. Efectue a manutenção das correntes, se necessário.

Ajustes do sistema de aquecimento por ar quente 

Comece por ligar o seu ar quente e definir a temperatura desejada. 

1. A profundidade do seu bocal deve estar a cerca de 1 polegada do ponto de aperto dos seus rolos de soldadura. Se o bocal estiver alinhado, efectue um teste de soldadura. Caso contrário, substitua o bocal ou mande reparar a máquina.

9.0 Especificações de transporte e armazenamento

Armazenamento 

O fabricante recomenda que, sempre que a máquina não estiver a ser utilizada, deve ser protegida contra o excesso de pó e humidade. O operador deve familiarizar-se com os símbolos de aviso na máquina para estar alerta para as áreas potencialmente perigosas na máquina. 

NOTA: O fabricante não se responsabiliza por quaisquer danos ou ferimentos resultantes de uma utilização incorrecta desta máquina.

Requisitos técnicos 

1. Quando os rolos de soldadura estão corretamente alinhados, as extremidades dos dois rolos devem estar paralelas e alinhadas. 

2. Balanço do sistema de aquecimento: A entrada/saída do sistema de aquecimento deve ser suave e natural a uma velocidade moderada. 

3. As linhas de ar e os acessórios de ar devem estar isentos de fugas. 

NOTA: As alterações de factores como a espessura dos materiais, as qualificações dos operadores e as diferentes condições ambientais e meteorológicas podem afetar diretamente o produto. O operador deve ser capaz de compreender os seguintes factores ajustáveis em particular: 

1. Temperatura de aquecimento 

2. A pressão dos rolos de soldadura 

3. Volume de ar 

4. Colocação do sistema de aquecimento

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