Manual SeamRover

Aviso! O operador deve desconectar a alimentação da máquina antes de prosseguir.

Rolo de solda: Para substituir o rolo de solda, remova os fixadores no eixo de acionamento. Deslize o rolo de solda para fora do eixo de acionamento e remova a chaveta do rasgo da chaveta. A instalação é inversa da remoção.

Fig. 1 Fig. 2

Posição do bocal (horizontal): Para ajustar a posição horizontal do bico, solte os quatro parafusos de cabeça chata localizados no suporte de montagem do bico. Quando todos os quatro parafusos estiverem ligeiramente soltos, deslize o bocal no lugar enquanto aplica pressão para baixo no suporte de montagem do bocal. Uma vez que a colocação do bocal esteja satisfatória, aperte os parafusos em um padrão cruzado começando com um dos parafusos mais próximos do alojamento do elemento (Fig. 2).

Posição do bocal (vertical): Para ajustar a posição vertical do bico, localize o parafuso de cabeça cilíndrica e a contraporca embaixo do conjunto do flutuador do bico. Solte a contraporca e gire o parafuso de cabeça cilíndrica para dentro ou para fora para ajustar a posição de repouso do bico. Quando o posicionamento do bico estiver satisfatório, aperte a contraporca. Ajuste a posição vertical do bico de modo que o bico possa girar facilmente na costura a ser soldada.

Par termoelétrico: Substitua o termopar removendo os quatro parafusos de cabeça cilíndrica na lateral da carcaça do elemento. Isso permite a remoção da proteção do termopar. Solte o termopar usando uma chave. Corte e remova o termorretrátil protetor do plugue do termopar e desconecte o termopar. A instalação é inversa da remoção.

                                   Passo 1 Passo 2 Passo 3

                                                                                                Passo 4 Passo 5

Item: Para substituir o elemento, solte e remova os quatro parafusos de cabeça cilíndrica da parte superior da tampa do alojamento do elemento. Puxe lentamente a tampa diretamente para fora do alojamento do elemento. Remova o tubo isolante do elemento e a gaxeta da tampa do alojamento do elemento e reserve. Agora, o elemento pode ser desconectado da tampa do alojamento do elemento. A instalação é inversa da remoção.

Circuitos elétricos 

1. Ao substituir peças e componentes, você deve usar a peça ou os componentes do mesmo tipo que o original ou equivalente ao tipo original. Original as peças de reposição do equipamento devem ser adquiridas através da Miller Weldmaster e/ou de um distribuidor autorizado da Miller Weldmaster. 

2. Para evitar danos ao módulo de controle, Display e Painel de Operação, nunca conecte ou desconecte os cabos que conectam o PLC, Display e Painel de Operação enquanto a alimentação estiver ligada. 

3. Se houver alguma falha que não possa ser removida, entre em contato imediatamente com o departamento de serviço da Industrial Heat Sources (IHS) pelo telefone +1 (330) 970-9353. 

Sistema de Acionamento 

1. Verifique se as rodas motrizes estão deslocadas ou soltas. 

2. Verifique se as correntes estão muito soltas. Aperte conforme necessário. 

AVISO: Ao não fazer a manutenção adequada da máquina, o desempenho pode ser afetado. Entre em contato com a Miller Weldmaster em caso de dúvidas.

Correntes de aperto / lubrificação 

O Miller Weldmaster Seamrover DD possui duas correntes que são usadas para acionar os rolos de solda. Embora não seja um item de alta manutenção, as correntes devem ser inspecionadas uma vez por ano para garantir que não haja corrosão excessiva, ferrugem ou sujeira. Inspecione também qualquer folga ou folga. Se necessário, lubrifique as correntes uma vez por ano com óleo de engrenagem 80w – 90w. 

1. Coloque o disjuntor na posição desligado. 

2. Desconecte o cabo de alimentação da fonte de alimentação. 

3. Incline a máquina de lado e inspecione as correntes. Realize qualquer manutenção nas correntes conforme necessário.

Ajustes do sistema de aquecimento de ar quente 

Comece ligando o ar quente e definindo a temperatura desejada. 

1. A profundidade do bocal deve estar a aproximadamente 1 polegada do ponto de aperto dos rolos de solda. Se o bico estiver alinhado, faça um teste de solda. Caso contrário, substitua o bico ou faça a manutenção da máquina.

9.0 Especificações de transporte e armazenamento

Armazenamento 

O fabricante recomenda que sempre que a máquina não estiver em uso, ela seja protegida do excesso de poeira e umidade. O operador deve se familiarizar com os símbolos de advertência na máquina para ficar alerta para as áreas potencialmente perigosas da máquina. 

NOTA: O fabricante não será responsabilizado por quaisquer danos ou ferimentos ocorridos a partir de qualquer uso impróprio desta máquina. 

Requerimentos técnicos 

1. Quando os rolos de solda estiverem alinhados corretamente, as bordas dos dois rolos devem estar paralelas e alinhadas. 

2. Balanço do sistema de aquecimento: O balanço de entrada/saída do sistema de aquecimento deve ser suave e natural em velocidade moderada. 

3. As linhas de ar e as conexões de ar devem estar livres de vazamentos. 

NOTA: Alterações em fatores como espessura dos materiais, qualificação dos operadores e diferentes ambientes e climas podem afetar diretamente o produto. O operador deve ser capaz de entender particularmente os seguintes fatores ajustáveis: 

1. Temperatura de aquecimento 

2. A pressão dos rolos de solda 

3. Volume de ar 

4. Colocação do sistema de aquecimento

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