Um tubo curado no local(CIPP) é um método de reabilitação sem valas utilizado para reparar condutas existentes. Trata-se de um revestimento de tubos sem juntas e sem costuras dentro de um tubo existente. O processo de CIPP envolve a inserção e execução do revestimento num tubo pré-existente que é objeto de reparação. Os revestimentos CIPP utilizam um revestimento mais espesso, mais pesado e impregnado de resina, como poliéster ou tecido de fibra de vidro, que cura dentro do tubo danificado até obter um acabamento duro e estrutural, criando essencialmente um tubo dentro de um tubo.
Os 5 factores a considerar ao escolher a máquina certa para soldar o seu revestimento CIPP.
O fabrico de revestimento de condutas curado no local (CIPP) requer muitas considerações e uma vasta gama de soluções de fabrico. Devido à significativa variabilidade do mercado, os fabricantes e fornecedores de materiais têm de ser capazes de oferecer diversidade de produtos e uma produção de qualidade consistente.
Ao conceber a sua máquina personalizada, os factores importantes a considerar são
Fator 1. Conhecer os sistemas automatizados necessários para produzir os seus produtos CIPP
- Descontrair
- É necessário um desenrolador de serviço pesado para satisfazer as exigências do CIPP.
- Extrator de alta resistência
- Para fazer passar o seu produto pelo sistema.
- Um sistema de orientação e controlo da rede em circuito fechado
- Isto assegurará a tensão e o alinhamento correctos do produto nas áreas de costura e de soldadura.
- Sistema de colagem de costuras
- Pode ser necessário dispor de mais do que um tipo de sistema de ligação de costuras para soldar, coser e/ou extrudir ou combinações múltiplas.
- Sistema de saída
- Um sistema de saída consistente e de qualidade para o seu fluxo de saída.
Fator 2. Conheça as suas opções de tecido
- Não-tecidos
- Revestimentos de feltro
- Revestido com polipropileno (TPO), poliuretano (TPU), polietileno ou PVC
Fator 3. Conheça as suas opções de costura
Fator 4. Conheça as considerações sobre o seu produto final
- Gamas de diâmetros
- Capacidade para soldar vários rolos da mesma espessura ou de espessuras diferentes
- Posicionamento de cada costura nas diferentes camadas
- Capacidade de inversão - sem danificar a integridade da resina na costura
- Absorção de resina na costura
Fator 5. Conhecer as suas capacidades
- Por encomenda
- Maior flexibilidade para personalização
- Reduzir o risco de ineficiência
- Minimizar os resíduos
- Fazer para stock
- Seguro contra o aumento da procura
- Planear as mudanças sazonais
- Proteger-se contra o aumento dos preços
- Acesso a descontos
- Embalagem
- Apelo visual
- Para facilitar o transporte
- Proteção do produto
- Expedição
- Custo
- Peso dimensional
- Direitos aduaneiros, tarifas ou impostos
- Sobretaxas
- Seguros
- Destino
- Velocidade de expedição
- Destino pretendido
- Custo
Há muitas opções e escolhas a fazer no âmbito destes cinco factores. Devem ser feitas avaliações das suas capacidades actuais e dos seus objectivos a longo prazo. Felizmente, Miller Weldmaster tem a perícia e a experiência para o orientar em cada passo do processo. Trabalhar com um especialista do sector assegurará que todas as considerações importantes foram examinadas.
Trabalhar com um especialista em máquinas personalizadas garantirá a entrega de uma solução que resistirá ao teste do tempo. Uma solução automatizada aumentará a sua produção e diminuirá a sua mão de obra, permitindo-lhe fornecer uma solução económica e de longo prazo aos seus clientes.
Para saber mais sobre as nossas soluções personalizadas para a indústria CIPP, contacte sales@weldmaster.com ou visite: https://www.weldmaster.com/industries/cured-in-place
