Qual tecnologia de soldagem de tecido é a melhor para sua empresa?

2 de outubro de 2020

Quer você esteja no negócio de lonas, infláveis, embalagem e vedação ou fabricação de toldos e cortinas, a soldagem de tecido industrial ajuda a melhorar a resistência da costura do material, aumentando, em última instância, a vida útil do produto. A soldagem de tecido industrial funde uma variedade de termoplásticos, acrílicos, vinil, PVC e outros materiais, portanto, encontrar a tecnologia certa pode ser um desafio se você não estiver familiarizado com as opções.

Existem quatro tipos básicos de tecnologias de soldagem de materiais que você encontrará em sua busca pela solução perfeita. Cada tecnologia tem benefícios exclusivos e tem melhor desempenho em determinados ambientes. Continue lendo para aprender mais sobre os quatro tipos diferentes de tecnologias de soldagem de tecido e ver qual solução atende melhor às suas necessidades.


1. Soldagem de Ar Quente Industrial

A soldagem a ar quente usa uma combinação de calor, velocidade e pressão precisos para criar costuras seguras no tecido. Usando ar quente, as máquinas podem fundir termoplásticos para criar costuras duradouras.

Especificações do soldador de ar quente:

  • Soldadores de ar quente usam temperaturas rigidamente controladas variando de 350 F a 1,350 ° F.
  • Sele até duas superfícies ao mesmo tempo.
  • Geralmente usado em uma ampla variedade de materiais e espessuras. 

 Benefícios:

  • Ideal para designs à mão livre, permitindo formas e requisitos mais exclusivos.
  • Os usuários podem iniciar e parar durante o processo de soldagem.
  • Funciona bem para aplicações que requerem produtos tridimensionais, como infláveis ​​e jangadas, sem ferramentas especiais e matrizes.

Enquanto os fabricantes em uma variedade de setores dependem da soldagem a ar quente, esta tecnologia é mais adequada para infláveis, lonas, sinais e outdoors, embalagens (bolsas), jangadas, casas de salto, tendas e estruturas e toldos.

Saiba mais sobre soldagem a ar quente e nossa linha de soldadores a ar quente aqui.

2. Soldagem em cunha quente

A soldagem por cunha quente também depende de calor e pressão extremos para unir os materiais. No entanto, com a soldagem por cunha quente, uma cunha literal que aquece é posicionada no ponto de soldagem. Em seguida, o material é puxado através da cunha aquecida para criar uma costura.

Especificações de soldagem por cunha quente:

  • Ideal para costuras longas e contínuas.
  • As temperaturas do soldador de cunha quente variam de 700°F a 920°
  • Trabalha com termoplásticos industriais como poliuretano, polipropileno, policloreto de vinila (PVC) e polietileno.

Benefícios:

  • Como nenhum ar é soprado para criar costuras, essa tecnologia também é ideal para filmes.
  • A tecnologia de cunha quente é uma solução de soldagem mais silenciosa.
  • A tecnologia de cunha quente também funciona bem com materiais muito espessos e pode soldar várias camadas de tecido.
A soldagem por cunha quente funciona bem em vários tecidos industriais, mas é mais adequada para toldos e cortinas, forros e coberturas, sinais e banners, lonas e tendas.

Saiba mais sobre a tecnologia de soldagem por cunha quente e nossa linha de máquinas aqui.


3. Soldagem por impulso

A soldagem por impulso é considerada um “método de barra quente” de soldagem. As máquinas de solda por impulso são equipadas com duas barras de aquecimento por impulso que aplicam calor e pressão ao tecido conforme ele é puxado pelas barras superior e inferior.

Especificações de soldagem por impulso:

  • Os soldadores por impulso funcionam melhor para projetos com materiais termosseláveis ​​de espessura baixa a média, bem como tecidos acrílicos para toldos e uso marítimo.
  • Materiais como polietileno, polipropileno e policarbonato funcionam bem com soldagem por impulso.
  • Consome menos energia do que outras tecnologias de soldagem, aquecendo quase instantaneamente.

Benefícios:

  • Menor risco de ferimentos, pois os elementos de aquecimento da máquina não ficam quentes o tempo todo.
  • Produza costuras limpas que requerem parâmetros de soldagem simples.
  • As máquinas de solda por impulso também podem executar tarefas diversas, incluindo juntar painéis, aplicar reforço ou zíperes a tecidos e criar dobras ou bolsos industriais.
A tecnologia de soldagem por impulso é mais adequada para toldos, persianas, faixas e cortinas.

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4. Frequência de rádio

A soldagem por radiofrequência (RF), também conhecida como soldagem dielétrica, é o processo de soldagem de materiais usando energia de radiofrequência. Este estilo de soldagem de tecido aquece os materiais de dentro para fora.

Especificações de radiofrequência:

  • A radiofrequência pode soldar todos os materiais termoplásticos que contêm moléculas polarizadas.
  • Não há limite para a espessura do material ao usar a tecnologia de radiofrequência.
  • A soldagem RF produz soldas contínuas medindo muitos metros de comprimento, bem como muito pequenas.

Benefícios:

  • A soldagem RF permite que os usuários atinjam a mesma área da solda mais de uma vez, enquanto outras tecnologias não.
  • Matrizes especializadas estão disponíveis para soldas complexas.
  • Apresenta bom desempenho com produtos que exigem formas exclusivas.
A tecnologia de soldagem RF é usada em muitas aplicações de manufatura industrial, mas é ideal para outdoors, barreiras de petróleo, barracas e tanques de água.

Para obter mais informações sobre soldagem RF, clique aqui.

Deixe-nos ajudá-lo a escolher a melhor tecnologia de soldagem de tecido para suas operações

Para decidir qual tecnologia é mais adequada para o seu negócio, contate um técnico da Miller Weldmaster hoje mesmo. Nossa equipe tem o prazer de testar seus próprios materiais em nossas máquinas para ajudar a decidir qual tecnologia é a certa para você.

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Tópicos: soldagem de tecido

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