Nosso soldador mais universal, o T300 Extreme Flex usa ar quente e tecnologias de cunha quente com uma variedade de tipos de costura. Descubra como o T300 Extreme Flex pode ajudá-lo a terminar tendas, abrigos, lonas, coberturas e muito mais rapidamente.
Melhor para:
Indústria aeroespacial
Esteiras atléticas
Banners
Barras de contenção
Correias transportadoras
Pipeline curado no local
Cortinas - Agricultura
Cortinas - lado do caminhão
Portas rolantes
Slides de Evacuação
Filtração
Colchões
Capas para piscina
Piscinas
Membranas de cobertura
Telas
Estruturas de Abrigos
Peneirar telas
Sinais
Lonas / coberturas
Tendas
tubos
Tipo de costura:
Costura de bunda
Costura de canal
Tira de capa
Dupla dobra
Ponto de gota
Costura de Oração de Fin
Tubo de costura plana
Sobreposição de dobras
casa
Bainha com bolso
Bainha com corda
aflição
Vários rolos
sobreposição
Costura Costurada
tubo
Extrusão Beading
Velcro
Tecido - SEG
Recursos e opções
Recursos e Benefícios
Recuperação rápida de configuração com tela de toque de fácil operação e armazenamento de receita
Maior versatilidade do produto com braços duplos para configurar costuras retas ou curvas
Ajustes de cabeça rápidos e repetíveis para soldagem de precisão
Disponível em ar quente, cunha quente ou ambos para versatilidade do produto
Várias configurações de costura para mudança de guia rápida e fácil
Pode ser personalizado para atender às suas especificações exatas
Especificações técnicas
Requisitos de potência
208-240 Volts - Monofásico -25 Amp.
380-400 Volts - Monofásico -16 Amp.
Requisitos de Ar
5cfm @ 100psi
Consumo de energia
Aproximadamente. 6 kW
Temperatura máxima
Ar quente: 730˚C (1,346˚F)
Cunha quente: 450˚C (842˚F)
Largura da garganta
0.88m (34.5 ")
Dimensões
Largura: 0.6 m (23 ")
Comprimento: 1.5 m (59 ")
Altura: 1.5 m (59 ")
Peso
231kg (510lb)
Largura da costura
10 a 50 mm (0.5 - 2 ”) **
Ciclo de Soldagem
Até 30m / min (100 pés / min) *
* Dependendo da aplicação, da largura da costura e do tipo de material utilizado
Um engenheiro de serviço de campo certificado pela Miller Weldmaster entrará em contato com você para agendar a instalação e o treinamento em suas instalações.
SEGUNDA ETAPA
Preparação da instalação
Fornecemos tudo o que você precisa saber para preparar sua equipe para instalação e treinamento.
PASSO TRÊS
Treinamento de equipe
Sua equipe receberá instruções detalhadas sobre a operação e manutenção de equipamentos de soldagem e como produzir seu produto.
Alguns de nossos clientes trabalho incrível
Navegue pelas imagens de alguns dos projetos incríveis que nossos clientes realizaram usando nossas máquinas. Com décadas de trabalho em vários setores, nossas máquinas tiveram a chance de fazer uma ou duas coisas.
Canopy intrincado e sinalização de marca criados por Gritando Imagens
Tenda de topo transparente para ocasiões especiais
Tapete de ginástica da equipe de proteção criado por PCR-Lehr
Cobertura para piscina Samll feita de têxteis mistos
máquina de vídeos
Visão geral e como fazer
Vídeos de treinamento
PVC, vinil, soldagem de tecido acrílico e mais
Soldador de ar quente contínuo T300
Como fazer um produto inflável
Sistema de aquecimento personalizado para soldagem de rufos de telhado
A maneira mais rápida de finalizar banners e letreiros
Solde o zíper em seus produtos
Como configurar seu guia de sobreposição
Como trocar a bateria HMI e PLC
Como iniciar a soldagem na borda de seu tecido
Como apertar seus rolos de solda
Como Alinhar Sua Cunha
SÉRIE T I Como ajustar seu guia de bainha I Miller Weldmaster
Como configurar para soldagem acrílica
Como mudar seu sistema de aquecimento
Como mudar de um rolo de solda de 1 polegada para um rolo de solda de 2 polegadas
Como limpar seus filtros de ar nos compressores
Explicando a velocidade do rolo superior
Centro de serviços e resolução
Nossa equipe de serviço se dedica a manter os negócios de nossos clientes operando com desempenho ideal e a auxiliar com quaisquer soluções de que você precise. Estamos prontos para ajudá-lo.